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噴霧干燥機的特點
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噴霧干燥機是液體成形工藝和干燥工業(yè)中最廣泛應(yīng)用的工藝。噴霧干燥機也是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的高低，得出所要的按一定高低比例的球形顆粒。最適用于從懸乳液、溶液、乳液和糊狀液體原料中生產(chǎn)粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀都符合精確的標(biāo)準(zhǔn)時，噴霧干燥機是十分理想的干燥工藝。
噴霧干燥機產(chǎn)品特點如下，全自動控制：一鍵式開機，設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后，溫度到達(dá)預(yù)定溫度，蠕動泵自行啟動，觸摸屏上顯示運行動畫，運行流程清晰顯示。關(guān)機時只需按停止鍵，機器自動安全關(guān)機。噴霧干燥機設(shè)有噴咀清潔器，在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整。原裝進(jìn)口噴頭，效率高。手動控制：如需在實驗過程對工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，可方便切換至手動狀態(tài)，整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示關(guān)機保護功能：關(guān)機時只需按停止鍵，機器除風(fēng)機外立即停止運行，保證設(shè)備不會因為誤操作而導(dǎo)致加熱部分燒壞。噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱玻璃材料制造，使干燥過程在無污染的環(huán)境下進(jìn)行。內(nèi)置進(jìn)口全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性非常好，噪音非常低，小于60db。二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，噴霧干燥機采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造，設(shè)計緊湊，無需附屬設(shè)備。干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。創(chuàng)新的塔壁吹掃裝置，物料回收率更高。
工作原理：噴霧干燥機工作流程為料液通過隔膜泵大壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，高部分粉粒經(jīng)塔底排料口收集，廢氣及其微低粉末由旋風(fēng)分散器分散，廢氣經(jīng)抽風(fēng)機流出，粉末經(jīng)設(shè)在旋風(fēng)分散器下端的授粉筒收集，風(fēng)機出口還可裝備二級除塵裝置，收回率在96－98％以上。
性能特征：干燥速度快，料液由霧化后表面積高高增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95％－98％的水份，完成干燥的時間僅需求十幾秒到數(shù)十秒種，特別適用于熱敏性物料的干燥。所有產(chǎn)品為球狀顆粒，粒度均勻，流動性很好，溶解性很好，產(chǎn)品純度大，質(zhì)量很好。采用范圍廣，根據(jù)物料的特性，可以用熱風(fēng)干燥，也可以用冷風(fēng)造粒，對物料的適應(yīng)性強。操作簡單穩(wěn)定，控制方便，容易實現(xiàn)自動化作業(yè)。噴霧干燥粒：化工：有催化劑、樹脂、合成洗衣粉、油脂類、硫銨、染料、染料中間體、白碳黑、石墨、磷銨等。食品：氨基酸及類似物、調(diào)味料、蛋白質(zhì)、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、魚粉、肉精等。制藥：中成藥、農(nóng)藥、抗生素、醫(yī)藥沖劑等。陶瓷：氧化鎂、瓷土、各種金屬氧化物、白云石等。噴霧造粒：各種肥體、氧化鋁、陶瓷粉、制藥、重金屬超硬鋼、化肥、粒狀洗衣粉、中成藥。噴霧冷卻造粒：胺基脂肪酸、石蠟、甘油酸脂、牛脂等。噴霧結(jié)晶、噴霧濃縮、噴霧反應(yīng)等方面由常用到。 |
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