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       操作方式
　　開啟真空泵檢查，管道連接處、填料函是否泄漏，進(jìn)、出料口密封是否良好，真空表反應(yīng)是否靈敏。
　　開啟冷卻水雙錐真空干燥機(jī)檢查載熱管道連接處，填料函是否泄漏，壓力表反應(yīng)是否靈敏。
　　檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常，檢查接地線是否良好，有無漏電，短路現(xiàn)象存在。
　　在各由懷中加滿潤滑脂，起動(dòng)電機(jī)空車運(yùn)轉(zhuǎn)，聽噪聲是否正常，若不正常，應(yīng)檢查出噪聲的來源，并加以排除。
　　將需干物料加入容器內(nèi)(粉狀、細(xì)小粒狀、漿狀物料采用真空進(jìn)料)，然后關(guān)閉進(jìn)料孔蓋。
　　關(guān)閉排真空閥后，開真空泵，使干燥容器內(nèi)呈負(fù)壓(600–755 mmHg)。合上電源開關(guān)，啟動(dòng)電機(jī)，按下工作電鈕，干燥機(jī)開始旋轉(zhuǎn)工作。
　　開啟載熱體雙錐真空干燥機(jī)，讓載熱體進(jìn)入干燥容器夾層內(nèi)，按工藝要求驗(yàn)測。
　　物料干燥完成后，先關(guān)閉載熱體雙錐真空干燥機(jī)，然后向夾層內(nèi)注入冷卻水，待物料冷卻到常溫后，停止抽真空。開啟排真空閥，關(guān)電饑，停止干燥機(jī)旋轉(zhuǎn)，打開孔蓋出料。
　　注意事項(xiàng)
　　1、開啟：轉(zhuǎn)鼓電機(jī)按鈕，啟動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)電源，控制轉(zhuǎn)速從零慢慢調(diào)高，一般一分鐘六轉(zhuǎn)；
　　2、關(guān)閉：把調(diào)節(jié)機(jī)轉(zhuǎn)鼓慢慢調(diào)為零，關(guān)調(diào)節(jié)機(jī)電源，關(guān)轉(zhuǎn)鼓電機(jī)按鈕；
　　3、正反轉(zhuǎn)操作時(shí)一定要注意，轉(zhuǎn)鼓關(guān)閉操作以后，等至電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)以后再控制正反轉(zhuǎn)，否則電機(jī)損壞。正反轉(zhuǎn)判斷方法，從電動(dòng)機(jī)一側(cè)看，應(yīng)逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)為正轉(zhuǎn)，不得反轉(zhuǎn)；
　　4、螺桿加料機(jī)或螺桿出料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止把手伸進(jìn)其內(nèi)壁操作，以防絞傷；
　　5、在清潔內(nèi)壁前，必須到有關(guān)部門申請辦理并取得相關(guān)證件后，操作人員方能進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓取出轉(zhuǎn)鼓袋；
　　6、設(shè)備每班使用完后，機(jī)機(jī)腔內(nèi)必須清洗干凈，轉(zhuǎn)鼓投出料時(shí)應(yīng)注意登高作業(yè)，并戴好口罩、手套等防護(hù)用品；
　　7、 爬上轉(zhuǎn)鼓平臺(tái)操作時(shí)必須戴安全帶、安全帽；
　　8、轉(zhuǎn)鼓作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁人員靠近，防止機(jī)械傷害；
　　9、成品倒入料斗時(shí)，不能有金屬等雜物混入以免造成事故；
　　10、進(jìn)料速度要緩慢、均勻；
　　11、 轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行出料、吸料、中途鏟料操作時(shí)必須關(guān)閉閣樓總電源；
　　12、抽物料時(shí)要注意，緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)停止好位置（轉(zhuǎn)鼓口斜靠操作臺(tái)），安裝管路時(shí)注意安全，并防止超量，物料內(nèi)不得夾帶有塊狀的堅(jiān)硬物體。洗完后，必須拆下吸料軟管再轉(zhuǎn)；
　　13、升溫操作中轉(zhuǎn)鼓內(nèi)一定要有真空，否則會(huì)關(guān)閉沖料或爆炸。